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文章来源:通佳机械网  |  2022-09-13

Yag激光雕刻技术与CO2激光雕刻技术的比较(下)

四、所用油墨类型的比较

YAG激光雕刻纹辊似乎最适合于UV油墨系统。在试验和生产过程中,当采用UV油墨时,用YAG激光雕刻的1400 lpi纹辊印刷后得到的图像十分清晰、干净、一致。UV油墨本身在圆筒状的着墨孔中不容易“干固”。 当采用溶剂型油墨印刷时,YAG激光雕刻纹辊出现的结果因情况而异。对BCM值相同的1400 lpi YAG激光雕刻纹辊同800 lpi CO2激光雕刻纹辊进行测试比较,就会发现:YAG 激光雕刻纹辊的印刷密度有所下降,这是由于YAG激光雕刻的纹辊的表面积比较大(也就是说墙数目比较多),不论这些墙有多么薄,它们总是要附着一定的油墨,所以被刮墨刀刮去的油墨也就比较多。

但是,用YAG激光雕刻纹辊印刷时,点形状更完美,而且点扩大率比用相同传墨量(BCM值)的CO2激光雕刻纹辊时更低。我们知道,油墨密度低也就意味着油墨墨膜厚度比较薄,因此就能够减小点扩大率。800 lpi的CO2激光雕刻纹辊要想达到同样的印刷效果,也许得用更低传墨量的纹辊。但是,所有柔版印刷者都希望能够用最薄的墨层达到最大的颜色密度。

要想比较客观、全面地评价YAG激光雕刻技术的优点点温计,恐怕还得需要更多的、更深入的研究测试。但是,我们相信前景是光明和美好的。当采用溶剂型油墨或者UV油墨印刷时,YAG激光雕刻纹辊的确能够减少点的扩大和“并糊”,大面积高光区域的过渡自然,效果得到大幅度的提高和改善。相反,当采用水基油墨系统时,YAG激光雕刻纹辊的确为还存在着一定的问题。因为这些水基油墨随着时间的推移很容易造成纹辊着墨孔的堵塞,而YAG激光雕刻后的圆筒状着墨孔比较深,释墨和清洗都可能无法做到干净、彻底,因此更容易发生此类堵塞问题。而CO2激光雕刻后的着墨孔,因为其着墨孔的形状是碗状的,更易于清洗,所以用水基油墨印刷时的效果要好一些,只要其深度和宽度之间的比率比较适宜就可以了。

对于那些已经采用YAG激光雕刻纹辊而且又希望用水基油墨印刷的用户,可以选用斜线形的着墨孔的纹辊,这种形状的着墨孔要比密封式的着墨孔易于清洗。但是,1500 lpi的斜线形 YAG激光的雕刻纹辊墙非常薄,使用寿命相对来说就比较短,这也算是存在的一个问题吧。目前这个问题仍在试验和研究之中,也许不久就会得到解决。

五、其它问题

正如前面所提到的,YAG激光使大部分陶瓷层都被烧蚀蒸发掉了,留下的陶瓷层很少(要比CO2激光技术少)。理论上讲,这就为刮墨刀提供了与原始陶瓷涂层接触的机会,而不是墙上的二次喷涂陶瓷层(CO2激光雕刻纹辊正是如此)。这些原始的表面涂层是否更坚硬、更光滑、而且使用寿命更长呢?这很难说,但是,如果印刷车间内的条件不好热敏纸,很容易引起刮擦的话,那么任何纹辊都会被刮伤或者损坏。但是,目前还没有足够的证据来断定YAG激光的性能因此而优于CO2激光。

另外一个问题是“溅墨”。某些采用UV油墨的印刷机在印刷过程中会出现这样一些问题:在实地区域出现很小的深色条而半晶质塑料纹。这是因为UV油墨的粘度比较高,致使油墨不断地堆积在了刮墨刀刀片的底部,而刮墨刀只能够零星地、分散地释放这些堆积的油墨,因此就会生产条纹。300角度的CO2激光雕刻纹辊,针对这个问题已经找到了一些解决的办法:在纹辊上雕刻附加通道,以及改变着墨孔沿机器方向上图案的排列。

第三个需要考虑的问题微机屏显式液压万能实验机操作规程是墨层的厚度问题。墨层的厚度是决定点扩大的主要因素之一。加线数越高,向印版表面转移的墨滴的大小和间距就更容易控制。高线数的YAG激光雕刻纹辊所允许转移的墨滴要稍微大一些,所以印刷后的墨层更平滑。这环保空调允许非常高的印版加线数,由于点仍然保持独立、稳定而且更整洁。

六、YAG激光雕刻技术的优点和缺点

本文已经提到了新型YAG激光雕刻技术的一些优点:光束强烈、雕刻的着墨孔更深且释墨性能更好、高线数及高传墨量,而且墙的厚度更薄。由于具备了上述这些优点,使得YAG激光雕刻技术脱颖而出,成为一种激动人心的新方法。YAG激光束非常强,聚焦雕刻小的着墨孔的时候,激光的能量始终保持恒定不变,因此,它能够把高线数同形状完美、薄墙、高传墨量的着墨孔有机地结合在一起,优点更为突出。

YAG激光雕刻技术的一些不足之处也得讲一讲。对于起动装置(starter),灯的寿命是有限的而且YAG激光束的稳定性也各向异性和断裂失效与传统材料不1样比较差,所以,YAG激光雕刻技术的可预见性不太好。在使用过程中,灯的强度也会逐渐下降,而且,在雕刻过程中也会发生一定程度的变化。研究表明YAG激光雕刻纹辊传墨量的一致性不如CO2激光雕刻纹辊。

如果YAG激光的功率比较低的话,在雕刻低线数的纹辊时,为了得到形状完全的着墨孔,就得需要多次烧蚀才行。当按照所需次数烧蚀完一行着墨孔之后,激光束就会自动移到下一行着墨孔。这就有可能导致纹辊表面上出现线条。在这种条件下,有些纹辊的着墨孔能够一次烧蚀完成,并不一定需要如此多的烧蚀次数,比如1000 lpi以上的纹辊。800 lpi和900 lpi的纹辊也可以一次烧蚀完成,但是,墙的厚度要比两次烧蚀的大一些。

最后,当雕刻极高线数的纹辊时,对陶瓷涂层的质量要求就十分严格了。如果陶瓷涂层有太多的孔洞的话,表面的空隙可能比着墨孔本身还要大。由于YAG激光使大部分陶瓷涂层烧蚀蒸发掉了,所以,就没有多余的陶瓷涂层来填塞孔洞了。

七、CO2激光雕刻技术的优点和缺点

起初,人们采用YAG激光雕刻技术的目的是为了赶超CO2激光雕刻系统的雕刻速度,因为CO2激光雕刻技术采用的激光束稳定、分段、而且功率很高,在整个雕刻过程中它保持恒定、可预见,所以其重复性和可预见性都十分高。而且,如果雕刻正确合理的话,CO2激光雕刻后形成的碗状着墨孔的释墨性能十分好,清洗也很方便。

CO2激光雕刻技术的缺点就拖链是它并不太适合于高线数纹辊的雕刻,一旦线数超过了1000 lpi,要想保证足够的色强度就比较困难。在这一方面, YAG激光雕刻技术要比它胜出一筹,即使线数在1000 lpi以上,YAG激光雕刻的纹辊也能够很好地释墨、传墨。此外,YAG激光雕刻后的着墨孔在平滑度方南钢团体董事长黄1新说面可能还要占据一定的优势地位。

八、结论

本文所阐述的一些观点仅供大家参考,主要是向大家讲述一下目前人们正在研究和考虑的问题。YAG激光雕刻技术的确非常振奋人心,而且,随着技术的日益成熟,肯定还会得到进一步的改进和提高,获得更高更好的效果。目前,CO2激光和YAG激光雕刻技术在特定的应用领域内各有所长、各有千秋。你若问哪种方法比较好,能够得到最佳印刷效果的那种雕刻方法当然就是最佳方法啦。

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