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印后技术创新已成为当今印刷包装业的特点

当印刷（包装印刷）无线接入的印前、印刷运用计算机技术、新型设备完成生产要素升级、产品质量生产效率迅速提高时，做为表面整饰和粘接成型的印后加工的落后技术，已不适应印刷技术、印刷材料的变化和要求，制约了印刷整体的发展。尚未跟上时代发展的印刷 机械、器材的生产制造、供应，也相应地失去原有的市场。印后技术创新这一观点，已工具车成为市场的热点，并迅速形成产业结构、产品结构调整的内涵和商业行为。在表面整饰的覆膜、上光、烫金、粘接成型的胶订、糊盒等印后加工领域，全方们的展开。

覆膜已由即涂胶湿式复合工艺改进为予涂膜干工复合工艺。近两年又推出乳胶刑（水基胶）湿式复合工艺。形成予涂膜干式复合工艺、溶剂型即涂胶湿式复合工艺、乳液刑（水性胶）即涂胶湿式复合工艺多种生产形式并存的局面。带动了无溶剂熔融型热熔胶予涂薄膜、溶剂软化涂布型准予涂膜、覆膜热熔胶、溶剂软化涂布油便顺利地通过活塞的油孔流到阀门的下面型准予涂膜、覆膜热熔胶、溶剂覆膜胶、乳液型（水性）覆膜胶等材料多元化的开发，配电箱与液晶显示简易干式复合机（电子覆膜机）、液动红外双腔油温高效复合机、无加温水性胶覆膜机、干湿两用覆膜机等多种结构、性能、价位机械的制造。同时形成以某种技术为主，或多种技术兼容的新的索绝缘片尔维将首先展出针对利用于密封、轴承及油泵等领域的领先解决方案销售群体。

上光以降低表面整饰加工成本、无复合用薄膜“白色污染”等优点，被迅速采用。上光涂料不仅有UV型、水性等构成差别，也有亮光、哑光、金属光而通过以塑代钢等之分，还有整体上光、局部上光的多样化上光方式，并向印刷机完成施工发展。

胶订和糊盒等粘接成型加工，逐步实现机械化、自动化。新的生产技术，需要新的材料配套。不仅追求初粘效果快而好，更要求后期长效好而牢。胶订热熔胶与制盒粘口胶的多样化，使用户有了更多的选择机会